Entwicklung der maschinellen Rohrglasfertigung

Die Rohrglasfertigung im Unternehmen hat eine lange Tradition und begründet sich mit dem für die Lampenfertigung benötigten Bedarf. Anfangs wurden alle Sortimente manuell gefertigt (Weich-, Farb- u. Hartgläser). Bis etwa 40 mm Rohrdurchmesser kam die manuelle Rohrziehtechnologie zur Anwendung. Größere Rohrdurchmesser wurden im manuellen Blasverfahren hergestellt.

Wachsender Bedarf und gestiegene Qualitätsanforderungen erforderten die Einführung maschineller Produktionsmethoden. Die Errichtung einer Rohrziehanlage zur Herstellung von Pump- und Tellerrohr aus Bleiglas nach dem Dannerverfahren war die erste Stufe dieser Entwicklung. Mit der Entstehung der Bildröhrenfertigung – die Pilotanlage zur Fertigung der Glasteile für Bildröhren entstand hier im damaligen Spezialglaswerk „Einheit“ – gab es neue Qualitätsforderungen auch an die Rohrfertigung. Die bestehende Dannerrohrziehanlage wurde erweitert und erhielt einen nach dem Schullerprinzip arbeitenden Vertikalrohrzug.

Dieser diente der Herstellung von Bleiglasrohr mit einem Durchmesser von ca. 30 mm für Fertigung von Halsansätzen für Bildröhren.

Das Schullerverfahren besaß zu damaliger Zeit einige Nachteile, die sich auf die Ziehgeschwindigkeit und die Qualität des Rohres auswirken. Deshalb wurde eine weitere Dannerrohrziehanlage errichtet, auf der Halsansatzrohr auch im Dannerverfahren hergestellt werden konnte. Parallel dazu wurde die maschinelle Fertigung von Borosilikatglasrohr (Innenaufbauglas für Lampen) aufgenommen.

Weiter gestiegene Qualitätsanforderungen im Zusammenhang mit der Aufnahme der Farbbildröhrenfertigung führten zur Errichtung einer neuen modernen Dannerrohrziehanlage.

Neben dieser Anlage wird im Unternehmen an einer Vello - Anlage Rohr aus Alumoerdalkaliglas für die Lichtquellenindustrie (Halogenglühlampen) gefertigt.

Die Telux verfügt somit über langjähriges praktisches technologisches Know-how und Wissen in der Fertigung von Rohren mit verschiedenen Technologien und Glasarten.

Maschinell wurden bzw. werden Rohre Bleiglas, Borosilikatglas und Alumoerdalkaliglas produziert.

DANNER – Rohrziehanlage (Danner-Verfahren)

Es wurde Innenaufbaurohr aus Bleiglas und Borosilikatglas produziert.

Im Jahr 1984 ist mit Know-how und Ausrüstung der japanischen Firma NEG eine neue Dannerrohrziehanlage mit 2 Rohrzügen errichtet worden. Die Notwendigkeit dafür ergab sich einerseits aus den generell gestiegenen höheren Qualitätsanforderungen an die Erzeugnisse.

Zum anderen musste eine Wanne gebaut werden, um ein hochprozentiges Bleiglas zur Herstellung von Halsansätzen für die Farbbildröhrenproduktion schmelzen zu können.

An der jetzigen Anlage wurden in den letzten Jahren das Ggl.948 und das Ggl.960 periodischen durch Umschmelzen der Wanne geschmolzen, wobei der Anteil am Halsrohrglas ständig zunahm.

Mit dem starken Rückgang der Bildröhrenproduktion wurde diese Anlage 2008 außer Betrieb genommen, ist aber zum heutigen Zeitpunkt noch betriebsbereit.

Die Technologie umfasst folgende Anlagenteile:

Ziehmaschinen, Abspreng- und Verschmelzmaschinen kontinuierliche Messung des Außendurchmessers mittels Laser und Sortierung optische Glasfehlererkennungsanlage und Sortierung

Schmelzleistung:

• Ggl.948 19,5 t/d
• Ggl.960 22,3 t/d

Leistungen:

• Bleiglasrohr (netto): 14,6t/d; 88,8% (Produktionsperiode 1999)
• Halsansatzrohr (netto): 16,3t/d; 86,3% (Produktionsperiode 2007)